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產(chǎn)品分類
PRODUCT CATEGORYPPC型氣箱脈沖袋式除塵器

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PPC型氣箱脈沖袋式除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列,每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器預(yù)收塵室,含塵氣體在擋流板碰擊下氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時流速減慢,在慣性及粉塵的自重作用下,較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出,起到了預(yù)收塵的作用,其它輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上,過濾后的干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體并匯入出風(fēng)口排出。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器的原理是,其本體分隔成若干個箱區(qū),每箱有32或32的倍數(shù)條濾袋,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個汽缸帶動的提升閥。當(dāng)過濾含塵氣體確定時間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號,銷量好個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切段過濾氣流,脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,去除濾袋上的粉塵;之后提升閥重新打開,使這個箱室重新進(jìn)人工作狀態(tài)。廣泛應(yīng)用于水泥廠的包裝、破碎、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。
由以下各部門所組成:
(1)殼體部門:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢驗(yàn)門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有晉升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的入口粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。
它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在統(tǒng)一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),部門會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥休止過濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚(yáng),極利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機(jī)更換一個室的濾袋。
(1)殼體部門:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢驗(yàn)門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有晉升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的入口粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、晉升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。